EPP Plasty a. s.

VLASTNOSTI

KETRON
PEEK-GF30

KETRON
PEEK-CA30

TECHTRON
HPV PPS

PPSU
1000

PEI
1000

PSU
1000

SYMALIT
PVDF 1000

FLUORSINT
500

FLUORSINT
207

SEMITRON
ESd 225

SEMITRON
ESd 410C

SEMITRON
ESd 500HR

SEMITRON
ESd 520HR

Barva

hnědošedá

černá

tmavě modrá

černá

jantarová
průhledný

zlatožlutá
průhledný

bílá

slonová
kost

bílá

béžová

černá

bílá

khaki-šedá

Hustota

1,51

1,41

1,43

1,29

1,27

1,24

1,79

2,32

2,30

1,33

1,41

2,30

1,58

Nasákavost vodou:

           - po 24/96 hod. ponoření ve vodě 23°C (1)

―

―

1 / 2

26 / 55

20 / 41

23 / 44

1 / 3

14 / -

4 / -

392 / 705

―

4 / -

56 / -

―

―

0,01 / 0,03

0,35 /0,72

0,26 /0,54

0,32 /0,61

0,01 / 0,03

0,10 / -

0,03 / -

5 / 9

―

0,03 / -

0,60 / -

          - na vzduchu při 23°C a 50% relativní vlhkosti

0,14

0,14

0,03

0,60

0,75

0,40

0,05

―

―

0,8

0,75

―

―

           - při ponoření ve vodě 23°C

0,30

0,30

0,09

1,20

1,35

0,85

0,05

3,0

2,0

10

1,35

2,0

―

 Tepelné vlastnosti

Teplota tání

340

340

280

neuvádí se

neuvádí se

neuvádí se

175

327

327

165

neuvádí se

327

neuvádí se

Teplota zeskelnění (2)

―

―

―

220

215

190

―

―

―

―

215

―

280

Tepelná vodivost při 23°C

0,43

0,92

0,30

0,35

0,22

0,26

0,19

0,77

―

―

0,35

―

0,36

Koeficient lineární tepelné roztažnosti:

                - průměrná hodnota mezi 23 -100°C

30 x 10-6

25 x 10-6

50 x 10-6

55 x 10-6

45 x 10-6

60 x 10-6

130 x 10-6

45 x 10-6

100 x 10-6

150 x 10-6

35 x 10-6

100 x 10-6

25 x 10-6

                - průměrná hodnota mezi 23 - 100°C

30 x 10-6

25 x 10-6

60 x 10-6

55 x 10-6

45 x 10-6

60 x 10-6

145 x 10-6

45 x 10-6

100 x 10-6

―

35 x 10-6

100 x 10-6

25 x 10-6

                - průměrná hodnota nad 150°C

65 x 10-6

55 x 10-6

80 x 10-6

55 x 10-6

45 x 10-6

―

―

60 x 10-6

140 x 10-6

―

35 x 10-6

140 x 10-6

25 x 10-6

Teplota deformace při zatížení:                                                     

                - metoda A: 1,8 MPa                                                  

230

230

115

200

190

170

105

130

100

―

210

100

280

Maximální provozní teplota na vzduchu:

                - krátkodobá (3)

310

310

260

210

200

180

160

280

280

140

200

280

270

                - trvalá: po dobu min. 20000 h (4)

250

250

220

180

170

150

150

260

260

90

170

260

250

Hořlavost (5)

                - "kyslíkový index"

40

40

47

44

47

30

44

≥ 95

≥ 95

< 20

47

≥ 95

48

                -  UL 94 (tloušťka vzorku 1,5 / 3 mm)

V-0 / V-0

V-0 / V-0

V-0 / V-0

V-0 / V-0

V-0 / V-0

HB / HB

V-0 / V-0

V-0 / V-0

V-0 / V-0

- / HB

V-0 / V-0

V-0 / V-0

V-0 / V-0

 Mechanické vlastnosti při 23°C

Zkouška tahem (6):

                - mez kluzu / napětí při přetržení (7)

- / 90

- / 130

- / 75

76 / -

105 / -

80 / -

50 / -

- / 8

- / 10

- / 38

- / 62

- / 10

- / 83

                - deformace při přetržení (7)

5

5

5

30

10

10

 > 20

10

50

15

2

50

3

                - modul pružnosti (8)

6300

7700

3700

2500

3400

2700

2300

2200

1800

1500

6400

1800

5500

Zkouška tlakem (9):

                - tlak, jenž způsobí 1% deformaci (8)

41

49

28

18

25

20

17

―

―

11

―

―

―

                - tlak, jenž způsobí 2% deformaci (8)

81

97

55

35

49

39

32

―

―

20

―

―

―

Rázová houževnatost - Charpy (10)

35

35

25

bez lomu

bez lomu

bez lomu

bez lomu

bez lomu

bez lomu

bez lomu

-

bez lomu

―

Vrubová houževnatost - Charpy

4

4

3,5

10

3.5

4

10

4

5

8

4

5

4

Tvrdost (metoda kuličkou) (11)

270

325

180

―

170

155

110

―

―

70

―

―

―

Tvrdost podle Rockwella (11)

M 99

M 102

M 84

M 80

M 114

M 91

M 75

R 55

R 50

R 106

M 115

R 50

M 108

 Elektrické vlastnosti při 23°C

Elektrická pevnost (12)

24

―

24

―

27

30

18

11

8

―

―

―

―

Vnitřní odpor

> 1014

< 105

> 1014

> 1014

> 1014

> 1014

> 1014

> 1012

> 1012

1010 - 1012

104 - 106

1010 - 1012

1010 - 1012

Povrchový odpor

> 1013

―

> 1013

> 1013

> 1013

> 1013

> 1013

> 1012

> 1012

1010 - 1012

104 - 106

1010 - 1012

1010 - 1012

Relativní permitivita er:                - při 100 Hz

3,2

―

3,3

3,4

3,0

3,0

7,4

―

―

―

―

―

―

Relativní permitivita er:                - při 1 Hz

3,6

―

3,3

3,5

3,0

3,0

6,0

2,85

2,65

―

―

―

―

Disipační činitel tan δ:                 - při 100 Hz

0,001

―

0,003

0,001

0,002

0,001

0,025

―

―

―

―

―

―

Disipační činitel tan δ:                 - při 1 Hz

0,002

―

0,003

0,005

0,002

0,003

0,165

0,008

0,008

―

―

―

―

Odolnost proti plazivým proudům (CTI)

175

―

100

―

175

150

600

―

―

―

―

―

―

(1) Podle metody 1 normy ISO 62 a provedeno na discích Ø 50 x3 mm.
(2) Hodnoty pro tuto vlastnost jsou uváděny pouze u amorfních materiálů. Nejsou uváděny u materiálů semikrystalických.
(3) Pouze pro krátkodobé zatížení
(několik hodin) v situacích, kdy materiál je zatížen jen velmi málo nebo vůbec.
(4) Tepelná odolnost pro dobu min. 20000 h. Po uplynutí této doby dochází ke snížení tahové pevnosti asi na 50% původní hodnoty. Uvedené teploty vycházejí z probíhající teplotně oxidační degradace, která způsobuje změnu

vlastností. Stejně jako u všech ostatních termoplastů závisí maximální přípustná provozní teplota v mnoha případech zejména na době trvání a rozsahu hodnot mechanických napětí (hlavně rázů), jímž je materiál vystaven.
(5) Tyto odhadované hodnoty jsou
většinou odvozeny z údajů uváděných dodavateli surovin. Nemají vyjadřovat rizika, která hrozí ve skutečných podmínkách požárního ohrožení. Pro tyto materiály neexistují "žluté karty" dle specifikace UL 94.
(6) Zkušební vzorky: Typ 1 B.

(7) Zkušební rychlost: 5 mm/min.
(8) Zkušební rychlost: 1 mm/min.
(9) Zkušební vzorky:
válečky Ø 12 x 30 mm.
(10) Použité kyvadlo : 4 J.
(11) Zkušební vzorky tloušťky 10 mm.
(12) Zkušební vzorky tloušťky 1mm. Je důležité si uvědomit, že dielektrická pevnost černého KETRON PEEku-1000 může být až o 50% nižší než přírodního PEEKu.
(13) Uvedené hodnoty pro tyto třídy TORLONu jsou určeny ze zkoušek provedených na vzorcích obrobených z extrudovaného materiálu.

► Hodnoty uvedené v tabulce slouží jako pomůcka pro volbu materiálu, popisují běžný rozsah vlastností materiálů, nejsou garantovány a  neměly by být použity ke stanovení limitů materiálů nebo použity samostatně jako základ konstruktérského návrhu.

Pozn.: Mnoho materiálu uvedených v této tabulce je vyztuženo vlákny a/nebo plněno určitými přísadami, což má za následek anizotropii - jejich vlastnosti se liší ve směru rovnoběžném od směru kolmého ke směru extruze nebo lisování.